<noframes id="5l3s9"><li id="5l3s9"><option id="5l3s9"></option></li>
      
      
    1. <menuitem id="5l3s9"><bdo id="5l3s9"></bdo></menuitem>

      新聞動態

      行業動態

      首 頁 > 新聞動態 >  行業動態
      探討汽車剎車片的制作與質量控制研究
      日期:2021-03-29 瀏覽次數:
          【摘 要】 汽車成為大眾日常出行主要交通工具之一,隨著大眾生活質量與經濟水平提升,大眾對汽車結構穩定性、汽車零件質量等提出更高要求。汽車制造業對此提高重視度,注重汽車制作工序及標準流程,嚴控汽車零件質量。尤其對汽車剎車片制作,既要全面分析汽車使用性能與使用標準,然后對汽車制作材料及質量合理選擇,又要明確制作工藝要點,由專業化工作人員進行制作,能夠增強汽車制動系統穩定性,為大眾日常出行提供便捷與安全。
          汽車行業的發展,對我國現代化社會發展產生積極影響,也是提升經濟水平重要發展領域,引起各領域關注與重視,為使我國汽車行業可持續發展,還需注重汽車制作工藝,增強汽車整體安全性。而影響汽車穩定性的因素較多,其中就包括汽車剎車片,極易因為汽車剎車片制作質量不合格,導致車輛在正常使用過程中發生故障問題,會對大眾生命安全與財產安全造成巨大影響。因此,還需汽車制作業重視汽車剎車片制作,確保質量、降低故障,增強汽車制動效果,從而滿足大眾生活需求。

          1、 汽車剎車片制作工序

          汽車制動系統主要影響因素就是汽車剎車片,剎車片與制動盤聯結在一起,在車輛運行過程中相互摩擦,然后在液壓作用下促進制動盤運行。那么為確保汽車制動系統穩定運行,還需對汽車剎車片質量提出更高要求,在汽車剎車片生產過程中,需汽車剎車片原材料具備較強抗磨損性、隔熱性等,既能夠滿足汽車制動系統運行要求,又確保大眾駕駛車輛的安全性。

          汽車剎車片制作工序,分別由壓料制備、預成型、熱壓成型、熱處理、機械加工流程所組成。專業化工作人員嚴格按照生產流程規范性實施,才能確保汽車剎車片生產質量。關于汽車剎車片制作,在原材料的選擇上有嚴格要求,原材料比例要明確,能夠對原材料進行打碎、攪拌等操作,結合不同車輛使用要求,對原材料比例、攪拌時間、添加順序等嚴格控制,無論是在噴砂、預熱環節中,還是在噴膠制作過程中,都需對生產質量重點監管。那么在壓制環節中,主要就是增強汽車剎車片密度,使其從原材料逐漸加工成為合格毛坯件。通常情況下,汽車制造業會選擇低壓快速加工方法,整體制作質量與加工效率均發生明顯變化。
          而對汽車剎車片外形與表面加工,一方面,是分析使用車輛型號、汽車性能等,要滿足汽車安全運行要求;另一方面,以使用者要求進行相應分析,可對汽車剎車片進行開槽、倒角等加工,使汽車剎車片無論是在使用安全性還是外觀美觀性,均符合后期檢測標準。當然,關于制作完成的汽車剎車片質量還需嚴格檢測,并在裝配過程中配齊相應檢測報告,統一批次生產的汽車剎車片需統一包裝,為汽車行業穩定發展提供有利條件。

          2、 影響汽車剎車片制作質量因素
          影響汽車剎車片質量的影響因素角度,還需我們對各項影響因素逐一分析,明確具體原因,才能有針對性地采取解決措施,甚至對汽車剎車片制作工藝創新。其一,受到混料質量因素影響,包括:混料自身質量不合格、混料配比不符合生產要求等,均會引發汽車剎車片脫膠問題;其二,剎車片膠過度,相關標準制作要求是膠厚度控制在20-40um 即可,如果超過規定的厚度就無法確保制作質量;其三,受壓制參數因素影響,極易因參數不正常而發生剎車片脫膠情況,如:溫度、壓力等;其四,受底料因素影響,雖然是解決汽車剎車片脫膠問題的主要方法之一,但是會因為操作不當而影響使用效果。通過上述我們對影響汽車剎車片制作質量因素分析,還需引起汽車制造業重視,只有對各項影響因素全面掌握,才能制定出完善解決措施,增強汽車使用安全性與穩定性。

          3、 提高汽車剎車片制作質量策略
          提高汽車剎車片制作質量,是必要工作內容,考慮到汽車使用性能及安全性,要完善制作流程,詳細探究影響汽車剎車片影響因素,采取科學措施合理解決,簡化工藝流程,增強制作效率,提高汽車剎車片制作精確度。與此同時,還對相關工作人員提出較高要求,從根源問題上有效解決汽車剎車片制作質量問題。定期或不定期地對工作人員進行實訓,目的就是讓人員在實際操作過程中掌握工藝流程,確保制作規范性,注重對汽車剎車片制作質量追蹤,在制作前期就明確各項參數,尤其在汽車剎車片壓制環節與裝配環節中,一旦忽視質量控制與檢測,就會引發眾多問題。
          首先,還需在制作前制定工藝流程工序,要求各工序工作人員明確自身工作職責,明確工作目標;然后,再積極開展汽車剎車片制作工藝,完善工作流程,尤其是對汽車剎車片脫膠問題解決,直接關系到大眾出行安全;最后,對工藝質量檢測,關于汽車剎車片工藝檢測有具體要求,檢測部門需要針對剎車片生產批次分別進行檢測,并附帶相關檢測報告,確保出廠的均是檢測合格產品。而不合格產品還需汽車制造業重新加工,能夠對剎車片質量問題詳細分析,避免在相同工作環節中出現同樣問題。除此之外,還需重視對先進技術引進與應用,完善汽車剎車片制作工序內容,突出制作要點,提升整體制作技術水平,既為大眾提供安全出行條件,又對我國汽車行業可持續發展起到促進作用。

          4、 結語
          為促進我國汽車行業可持續發展,能夠為我國經濟水平提升產生積極影響,還需汽車制造業能夠重視汽車使用性能,完善汽車剎車片制作流程與工藝要點,詳細分析各項影響因素,制定完善管控策略。與此同時,還需具備專業化工作人員,規范操作汽車剎車片制作工藝,注重原材料配比、各項參數等,有效解決汽車剎車片脫膠問題,從而確保汽車剎車片制作質量。


      轉自公眾號“汽車制動之家”
      作者:于自強 趙薇
      長春市產品質量監督檢驗院
      上一篇:商用車制動系統效能試驗研究     下一篇:電梯的保養技巧
      护士不带套14P